硬石酸钙(CaSt₂)和硬脂酸(HSt)在石蜡和PE蜡的存在下,能有效促进树脂塑化,降低熔体粘度,发挥内部润滑作用,是内部润滑剂。在一定范围内,随着CaSt₂和HSt加入的增加,塑性时间和塑性扭矩逐渐减小。
在没有增塑内润滑剂的情况下,只加入延迟增塑石蜡和PE蜡,增塑时间应比加入增塑CaSt和HSt的时间长。 然而,结果是塑化时间比任何添加内部润滑剂CaSt和HSt! 一般认为,外部润滑剂的机理是外部润滑剂均匀地涂覆在PVC颗粒上,使得颗粒可以容易地彼此滑动,减少摩擦并延迟塑化。 然而,问题是PVC颗粒能否完全均匀地涂覆。 通过仅使用外部润滑剂而不使用内部润滑剂不能完全且均匀地涂覆所有RPVC颗粒的原因是由石蜡和PE蜡组成的外部润滑剂膜的撕裂强度和对基底的粘附强度太小。 易被热和剪切破坏。 原因: 一方面,蜡、PE蜡在润滑剂外本身是非极性物质,它们的分子之间只有很小的分散力(非极性分子彼此靠近),它们之间的瞬时偶极矩之间有很弱的吸引力,因为润滑膜的抗撕裂性很小,另一方面, 由于极性树脂分子之间的力远大于非极性石蜡和树脂之间的力(界面张力),石蜡被挤压在一起,它在树脂之间局部积聚,使得整个树脂微粒不能均匀润湿,润滑效果降低。
如果体系中存在极性内部润滑剂,如浇铸体2和 hst,浇铸体2和 hst 的极性基团与 pvc 颗粒表面的极性节点复合,而非极性长链烷基则与石蜡液膜混溶,后者在树脂颗粒表面浸润和涂覆。极性内部润滑剂如“铆钉”以石蜡、 pe 蜡润湿膜均匀固定在金属表面和 pvc 树脂颗粒表面。这种“铆钉”效应提高了石蜡和聚乙烯蜡外部润滑膜抗高剪切力的强度,保持了润滑膜的完整性,从而比只使用外部润滑剂而不使用内部润滑剂更有效地延长了塑化时间,降低了塑化扭矩。
因此,内润滑剂不仅能促进塑化,降低熔体粘度,而且与外润滑剂一起使用时有较好的协同作用,能加强外润滑剂的延迟塑化作用。
补充:硬脂酸钙的内润滑系统作用要强于硬脂酸。