南京专业硬脂酸钙厂家价格

生活中有很多化学试剂是可以帮助我们的生产活动，包括医药业、香料业等。硬脂酸钙是一种有机化合物，分子式为C36H70CaO4，白色粉末，不溶于水，可用作防水剂、润滑剂和塑料助剂等。硬脂酸钙呈白色粉末，不溶于水，冷的乙醇和乙醚，溶于热苯、苯和松节油等有机溶剂，微溶于热的乙醇和乙醚。加热至400℃时缓缓分解，可燃，遇强酸分解为硬脂酸和相应的钙盐，有吸湿性。接下来给大家介绍一下硬脂酸钙的四种生产方法。一、硬脂酸钙的合成将含量为1074kg/m3(10°Bé)的氯化钙溶液加入到上述制备的硬脂酸钠溶液中,于65℃左右进行复分解反应,产物硬脂酸钙以沉淀析出。然后经过滤、水洗、于90℃左右干燥,即得成品。二、将5.60g(0.1mol)的氧化钙悬浮在300mL,55℃的热水中。然后将化学纯的51.3g的硬脂酸溶解在350mL,70℃的热水中,再加入0.75g二乙醇胺,搅拌使之乳化。将已制就的硬脂酸乳液在2h内逐渐加到氧化钙悬浮液中,并充分搅拌,将形成的白色不溶物即硬脂酸钙滤出,干燥,得到产品。三、直接法在装有搅拌器、温度计的反应锅中加入定量的硬脂酸和CaO,升温至熔化,在不断搅拌下缓慢加入催化剂H2O2,并抽真空,控制反应温度在140～150℃,反应1.5～2.0h。反应完成后,出料并冷却、粉碎即得产品。四、复分解法：将硬脂酸溶于20倍质量的热水中,加入含量饱和的烧碱溶液,于75℃左右进行皂化反应,生成稀的硬脂酸钠溶液。再将含量为1074kg/m3的氯化钙溶液加入到硬脂酸钠溶液中,于65℃左右进行复分解反应,产物硬脂酸钙以沉淀析出。然后经过滤、水洗、于90℃左右干燥,即得成品。

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硬脂酸钙乳液是指硬脂酸钙水性化，也称水性硬脂酸钙，硬脂酸钙分散液体，为乳白色分散体，易分散于水，有滑腻感。禾川化学研制的此产品不含有机溶剂，绿色环保。广泛用水性涂料、涂布纸、橡胶隔离剂、纺织、建筑等领域。水性涂料：主要作用是通过降低界面张力，使湿涂层表面的平滑性、流动性得到大改善，易于在纸上流平铺展，很好地改善 涂料的涂布适应性，并通过赋予干涂层一定的可塑性和滑移性来改善涂层表面，以较好的压光适应性，并通过减少或消除起毛、掉粉来改善涂层的成品性能。纸行业：作为纸张涂布层的润滑剂，可提高涂层表面的润滑性和疏水性，改善涂层的润滑细腻感，使纸张光滑平整，干燥后防止龟裂。印刷行业：超级压光机及切割、印刷过程中，能防止掉粉、掉毛，因而能改善纸的外观和印刷性能。纺织产品：可作打光剂用，提高表面的疏水性。橡胶工业：在橡胶加工中做增塑剂，能使天然橡胶和全成橡胶软化，而对硫化几乎无影响。同时可做橡胶隔离剂、脱模剂使用。金属加工：金属材料冷挤压、冷冲压、冷拉延成形加工时的润滑处理。塑料加工行业：还可用作聚氯乙烯的热稳定剂和多种塑料加工的润滑剂，脱模剂等。建筑行业：用于发泡水泥制品，可改善水泥发泡过程中泡沫稳定性，同时提高发泡水泥制品防水性能。可用具水泥制品脱模。包装贮存。50公斤或200公斤塑料桶或吨桶包装，也可根据顾客协议包装。存放于阴凉通风处，使其防潮、防热、防腐蚀。勿与酸、堿及腐蚀性物品一齐堆放。本品不燃、无毒、无腐蚀，可按一般物品运输。

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硬脂酸钙根据产品的状态可分为固性硬脂酸钙和水性硬脂酸钙，用途广泛，根据硬脂酸钙的生产方法分类有两种：水法和熔融法，通常来说，水法生产地硬脂酸钙显酸性，熔融法显碱性，具体如下：1、水法又称湿法 是指当水为介质时，加入一定量的催化剂，控制好合适的温度、压力，然后加入一定量的金属氢氧化物，金属离子会通过催化剂被置换到催化剂上，然后通过催化剂再置换到硬脂酸上，会生成金属盐，催化剂经过后序处理，循环利用，硬脂酸盐经过离心、烘干、研磨得到目数在200-600目的符合行业标准的产品，水法生产通常硬脂酸会稍过量，因此反应后成品显酸性。2、熔融法又称干法，是指在熔融的硬脂酸中，直接加入金属氧化物（间接法氧化锌），（当然在催化剂存在的条件下，不然反应的转化率会很漫长很漫长的）控制一定的温度压力及搅拌速度，通过反应得到硬脂酸盐，干法生产的产品由于催化剂的存在一般的反应结果都可以得到完全反应，金属氧化物稍过量，因此检测上的时候产品显碱性。

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硬脂酸钙广泛应用于塑料、机械、橡胶、油漆、油墨等领域，作为润滑剂、平滑剂、热稳定剂、脱模剂和促进剂。其中硬脂酸钙广泛应用于塑料工业。硬脂酸钙的作用是硬脂酸钙和硬脂酸锌广泛应用于聚乙烯PE中，硬脂酸钙广泛应用于聚丙烯PP中。与含硬脂酸锌的制剂相比，含硬脂酸钙的制剂表现出突出的抗“自由基重组”能力。聚烯烃中的酸中和剂直接有助于聚烯烃的色泽稳定性和耐腐蚀性能。润滑和加工助剂可以改善聚烯烃、聚酰胺、苯乙烯和橡胶在挤出过程中的加工性能。）和压缩成型；剥离：适用于热塑性、橡胶和热固性制品，如聚氨酯泡沫和不饱和聚酯。也可用作聚乙烯和聚丙烯的卤素吸收剂，以消除残留催化剂对颜色和稳定性的不利影响。

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硬脂酸钙（CaSt₂）及硬脂酸（HSt）在配方中存在石蜡、PE蜡的条件下能有效促进树脂塑化并降低熔体黏度，因而它们起内润滑作用，均是内润滑剂。并且在一定范围内，塑化时间和塑化扭矩随着CaSt₂和HSt加入量的增加而递减。在没有加入任何促进塑化的内润滑剂，只加入延迟塑化的石蜡、PE蜡，按常理推断它的塑化时间应该比加入促进塑化的CaSt₂及HSt还要长一些，但是结果却是比任何加入加入内润滑剂CaSt₂和HSt的塑化时间都短！大家公认的外润滑剂的作用机理为：外润滑剂均匀地包覆在PVC粒子之外，使粒子彼此易于滑动，减少摩擦力而延迟塑化。但问题是能否完全均匀地包覆在PVC粒子。不使用内润滑剂，只使用外润滑剂之所以不能完全均匀地包覆所有RPVC粒子，是由于石蜡、PE蜡组成的外润滑膜的撕裂强度及对基体的粘附强度太小，容易受热及剪切力破坏造成的。原因：一方面石蜡、PE蜡外润滑剂本身是非极性物质，它们分子之间只存在作用力很小的色散力（非极性分子相互靠拢时，它们的瞬时偶极矩之间会产生很弱的吸引力），因为润滑膜的抗撕裂强度较小；另一方面又因极性树脂分子间的作用力远大于非极性石蜡与树脂间作用力（界面张力），所以石蜡被挤在一起，聚集在树脂间的局部，从而不能均匀地润湿全部树脂微粒，使其润滑作用下降。如果体系中存在CaSt₂和HSt这些极性内润滑剂，它的极性基团与PVC粒子表面的极性结点相互络合，而非极性的长链烷基部分与润湿、包覆在树脂粒子表面的石蜡液膜互溶（相似相溶），可以把相邻的石蜡油层的润湿层变薄并相互扩散。极性内润滑剂犹如“铆钉”一样把石蜡、PE蜡润湿膜均匀地固定在金属表面及PVC树脂微粒表面。这种“铆钉”作用提高了石蜡、PE蜡外润滑膜抵抗高剪切力的强度，保持了润滑膜的完整性，从而比不用内润滑剂只使用外润滑剂更有效地延迟了塑化时间，并降低了塑化扭矩。所以，内润滑剂不仅能促进塑化，降低熔体黏度，而且在和外润滑剂并用时，与外润滑剂有更好的协同作用，它能加强外润滑剂的延迟塑化的作用。

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硬脂酸钙易溶于甲苯、乙醇、苯等有机溶剂，不溶于水，加热至400℃时缓慢分解易燃，遇强酸分解为硬脂酸及相应的钙盐，具有吸收性和无毒。由于是化学物质，易燃，有吸收性，运输过程中要十分注意。注意事项如下：1、硬脂酸钙可用不锈钢油轮装运。装车前，应检查加油机是否清洁干燥。装车后，进料口要密封，并用铅密封。2、袋装产品轻拿轻放，防止包装破损；罐车装卸过程中要注意控制装卸速度，防止静电。应存放在阴凉、通风、干燥的库房内，远离火种、热源，与氧化剂、酸碱物品分开存放。要防晒防雨，不可露天堆放。